MANUFACTURING BASE
メガネフレーム製造拠点
一番のこだわりは“ものをつくり、おとどけする”までのすべてを私たちの手で責任を持って行うこと。
そのため、ベトナムにメガネフレーム製造の自社工場『Concept Eyewear Manufacturer Vietnam』を設立し、私たちの手でメガネフレームを製造しています。
また、製造品質の高さからOEM・ODMの依頼も多く、現在では世界の名だたるブランドの商品も製造しています。
PLANNING
& PROTOTYPE
思い描いたイメージを形にする、
デザイン力と技術力
どんなフレームであれば「こんなものが欲しかった」と思ってもらえるか。
お客さま一人ひとりを思い浮かべながら、理想のデザインを考えます。
その幅を無限に広げるのが生地のバリエーション。
プラスチックフレームの最大の魅力でもある生地選びに妥協はありません。
そして綿密な計算との合わせ技で設計書が完成。
それをもとに忠実に、時にはブラッシュアップしながらサンプルを作り上げ、フレーム製造がはじまります。
CUTTING
& FORMING
細かなディティールを実現する、
加工機と職人の合わせ技
加工機により、生地をフレームの形状へと削り出し、その後は職人の手作業によって一つひとつ成形していきます。
それは、デザインによる形状や生地の種類によって微妙な力加減をコントロールする必要がある繊細な作業。
日々培われた技術と感性でフレームの土台を作っていきます。
ASSEMBLING
& POLISHING
フレームのバランス、
美しさをつくる熟練の職人技
テンプル、リム、鼻パッドなどをネジで留める組み立て作業は、バランスが重要となる繊細な作業。
自動化は行わず手作業で行います。
そして、フレームの美しさを決める研磨工程では、数回の研磨を経て表面を丁寧に磨き上げます。
こちらも、長年の熟練を要する手作業です。
QUALITY CONTROL
各工程にQC責任者を配置し、
徹底した品質管理を実現
お客様に安心してお使いいただけるように、そして世界中から頼りにされるフレーム製造工場であり続けるために、厳しい品質管理を行っています。
熟練の技術者から指導を受けたQC責任者を各工程に配置し、次の工程へ不良品を流さないように徹底的にチェック。
また、お客様へお送りする前の最終QC部門では、隅々までの確認、クリーニング、形状の最終調整を行い、最良の状態で店頭へお届けします。
DELIVER TO CUSTOMERS
お客様のもとへお届けする
こうして様々な工程を経て作られたメガネフレームがT.G.C.のお店に並びますが、これで完成ではありません。
より良い見え心地、自然な掛け心地を実現するためにお客様一人ひとりに合わせて丁寧にフィッティングし、ようやく完成します。
どれだけ品質の良いメガネフレームであっても、お顔に合っていないと使いにくいもの。
だからこそT.G.C.のお店では、お客様にお届けする前の最後の工程“フィッティング”を大切にしています。
また、メガネは日常使いするものであるため定期的なメンテナンスも大切です。
ご購入後のアフターフォローもお任せください。